خدمات شرکت اُپال پلیمر

(جوهر زندگی خدمت است)

Fred Rogers

خدمات شرکت اپال پلیمر:
1. چاپ :

به طور خلاصه، چاپ روی کیسه های پلی پروپیلن (PP) روشی مفید برای شخصی سازی بسته بندی و تبلیغ برند شرکت ها است. مراحل این روش طراحی اثر هنری، ساخت کلیشه و سیلندر برای چاپ، چاپ روی کیسه، خشک کردن و تکمیل آن است. دو روش اصلی چاپ مورد استفاده در کیسه های پلی پروپیلن عبارتند از چاپ گراور و چاپ فلکسوگرافی. چاپ روی کیسه ها دارای مزایای مانند برندسازی و شخصی سازی است.

مراحل چاپ روی کیسه های پلی پروپیلن (PP) عبارتند از:

ایجاد طرح هنری مورد نظر مشتری : برای چاپ روی کیسه اولین قدم طراحی اثر هنری مورد نظر مشتری است. طراحی بسته بندی باید چشم نواز، آموزشی و مرتبط با محصولی باشد که قرار است بسته بندی شود.
پیش چاپ: پس از انتقال اثر هنری به صفحه چاپ، نمایش دیجیتالی طرح تولید می شود. سپس شابلون چاپ را با پوشاندن آن با امولسیون حساس به نور و قرار دادن آن در معرض نور UV بر روی صفحه ساخته می شود.
چاپ: پس از آماده شدن کلیشه چاپ، جوهر روی کلیشه اعمال می شود و سپس طرح با استفاده از دستگاه چاپ روی کیسه منتقل می شود. دستگاه چاپ به کلیشه فشار وارد می کند و جوهر را با فشار از کلیشه عبور می دهد و طرح مورد نظر مشتری روی کیسه قرار می گیرد.
خشک کردن: زمانی که چاپ به پایان رسید ، کیسه ها توسط خشک کن دستگاه چاپ خشک می شوند. نوع جوهر استفاده شده، روش چاپ و محیط اطراف، همگی بر مدت زمان خشک شدن جوهر تأثیر می گذارند.
تکمیل: پس از خشک شدن کیسه ها، بنا بر سفارش مشتری کیسه را با لمینت تکمیل میشود تا محافظت و دوام بیشتری داشته باشد.

دو روش برای چاپ کیسه های پلی پروپیلن وجود دارد:

چاپ فلکسوگرافی: برای چاپ روی کیسه ها با استفاده از این روش، از صفحات چاپ انعطاف پذیر متشکل از لاستیک یا فوتوپلیمر که به آنها کلیشه میگویند استفاده می شود. چاپ فلکسوگرافی برای چاپ تعداد زیادی از کیسه ها به طور همزمان به خوبی کار می کند و اغلب برای چاپ طرح های ساده در یک یا دو رنگ استفاده می شود.
چاپ گراور: برای چاپ روی کیسه ها با استفاده از این روش از یک استوانه فلزی با طرح حکاکی شده استفاده می شود. چاپ گراور برای چاپ طرح‌های پیچیده با رنگ‌های متعدد ایده‌آل است، زیرا چاپ‌هایی با استاندارد بالا با تصاویر واضح تولید می‌کند.

چاپ روی کیسه ها مزایای مختلفی برای کسب و کارها دارد:

برندسازی : چاپ روی کیسه های پلی پروپیلن (PP) به شرکت ها فرصتی عالی برای ارائه برند خود و تبلیغ کالاهای خود می دهد.
سفارشی سازی : چاپ به شرکت ها این امکان را می دهد که بسته بندی خود را متناسب با نیازها و مشخصات منحصر به فرد خود تنظیم کنند.
پایداری : کیسه های پلی پروپیلن ذاتاً با دوام هستند، اما چاپ می تواند محافظت و دوام بیشتری را به ارمغان بیاورد.
تطبیق پذیری : چاپ شخصی سازی را برای اقلام مختلف امکان پذیر می کند و کیسه گونی های پلی پروپیلن PP را می توان برای انواع محصولات استفاده کرد.

بنابراین به طور خلاصه، چاپ روی کیسه های پلی پروپیلن تک لایه،2 لایه (لمینت) و کیسه کامپوزیت روشی مفید برای شرکت ها برای شخصی سازی بسته بندی و تبلیغ برند خود است. مراحل این روش ایجاد طرح هنری مورد نظر مشتری، ساخت کلیشه برای چاپ، چاپ روی کیسه، خشک کردن و تکمیل آن است. دو روش اصلی چاپ مورد استفاده در این کیسه ها عبارتند از چاپ گراور و چاپ فلکسوگرافی. چاپ روی کیسه پلی پروپیلن دارای مزایای بسیاری مانند برندسازی، شخصی سازی، دوام و سازگاری است.

2.طراحی کلیشه چاپ

طراحی اثر هنری مورد نظر مشتری بر روی کلیشه فرایند پیچیده ای است که در شرکت اپال پلیمر انجام میشود.

کلیشه (شابلون) مورد استفاده در چاپ روی کیسه گونی پلی پروپیلن با استفاده از لیزر برای حک کردن الگو یا قطعه هنری مورد نظر بر روی یک ورقه لاستیکی ایجاد می شوند.

کلیشه ها چاپ های بسیار خوبی بر روی کیسه ها ایجاد می کنند.

3.برش و دوخت

فرایند برش و دوخت کیسه های پلی پروپیلن (PP) به صورت تمام اتوماتیک در شرکت اپال پلیمر با بهترین کیفیت انجام میشود.

فرآیند برش با استفاده از دستگاه برش برای برش پارچه پلی پروپیلن به اندازه و شکل مورد نیاز مشتری برای کیسه است. پارچه پلی پروپیلن با استفاده از تیغه تیز برش می خورد. فرآیند برش باید دقیق باشد تا اطمینان حاصل شود که کیسه ها دارای اندازه و شکل صحیح ، با لبه های تمیز و صاف هستند.

پارچه پلی پروپیلن بافته شده پس از برش آماده دوخت است. تَه کیسه ها با چرخ دوخته می شوند تا چارچوب کیسه تشکیل شود . برای اطمینان از دوخت صحیح کیسه ها، با طول دوخت و کشش ثابت، به کارگران ماهر در طول فرآیند دوخت نیاز است.

در پایان ، کیسه ها از نظر کیفیت بررسی می شوند تا از رعایت استانداردهای لازم اطمینان حاصل شود. قبل از بسته بندی و ارسال ، کیسه ها از نظر اندازه ، شکل و دوخت در شرکت اپال پلیمر بررسی می شوند و هر گونه نقص برطرف شده و سپس ارسال می شوند.